振動(dòng)去應(yīng)力設(shè)備 時(shí)效振動(dòng)機(jī)公司供應(yīng)產(chǎn)品概述：

振動(dòng)去應(yīng)力設(shè)備 時(shí)效振動(dòng)機(jī)公司供應(yīng)

我公司生產(chǎn)的振動(dòng)時(shí)效機(jī)器具有以下工藝特點(diǎn)：

1、具備高智能化的處理系統(tǒng)，因此只要符合主振頻率（主振振型）的工藝即可，一般情況下，可不必考慮作為補(bǔ)充的輔振頻率（輔振振型）的激振點(diǎn)和支承點(diǎn)位置是否準(zhǔn)確等情況，即可完成多振型處理的全自動(dòng)過程。即使工藝準(zhǔn)確性不夠軟件也會(huì)自動(dòng)判斷效正。

2、在振動(dòng)時(shí)效的處理過程中，隨著殘余應(yīng)力的降低和勻化，工件的共振頻率及振幅（或動(dòng)應(yīng)力）等均隨之變化，當(dāng)殘余應(yīng)力的降低和勻化過程完成后，這些參數(shù)也隨之穩(wěn)定，這樣振動(dòng)時(shí)效的時(shí)間可由這些參數(shù)的變化情況來確定。JG系列*摒棄了手動(dòng)操作，并且其高度智能化的控制系統(tǒng)保證了全自動(dòng)工藝過程的自動(dòng)化，時(shí)效時(shí)間也由設(shè)備本身自動(dòng)判定。

時(shí)效效果的分析和判斷
3、 在實(shí)際加工中，工件的重量、體積、結(jié)構(gòu)和形狀是千變?nèi)f化的，因此大部分情況下對(duì)某種工件沒有進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效之前是不可能準(zhǔn)確地給出各種工藝參數(shù)。工件的主振頻率、輔振頻率、激振力的大小、激振點(diǎn)和支承點(diǎn)的位置等各種工藝參數(shù)，必須通過調(diào)整才能得出。但并不是說對(duì)各種各樣的工件工藝毫無規(guī)律可言，特別是對(duì)工件的激振點(diǎn)和支撐點(diǎn)的確定，在一些典型工件上是有規(guī)律可循的，其它形狀的工件可參考這些典型工件來大致確定，并逐步進(jìn)行調(diào)整。
       在大量的振動(dòng)時(shí)效加工實(shí)踐中，通過試驗(yàn)和總結(jié)，對(duì)于一些典型工件，如梁型，環(huán)型和矩型工件等，其激振點(diǎn)和支撐點(diǎn)位置是可基本確定的，具體屬于哪種類型，以工件底部形狀確定。
        

振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力時(shí)間的選擇及時(shí)效效果的判定。

    振動(dòng)時(shí)效效果的判斷依據(jù)中華人民共和國(guó)機(jī)構(gòu)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9526《振動(dòng)時(shí)效工藝參數(shù)選擇及技術(shù)要求》和振動(dòng)時(shí)效工藝效果評(píng)定方法。JG系列振動(dòng)時(shí)效設(shè)備在自動(dòng)處理過程中，其效果判斷和時(shí)間的設(shè)定*自動(dòng)進(jìn)行，在完成加工后通過對(duì)資料的分析處理，可給出時(shí)效工藝正確與否和按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)的結(jié)果。
a、振幅時(shí)間（A-N）曲線上升后變平
b、振幅時(shí)間（A-t）曲線上升后下降后變平
c、振幅頻率（A-N）曲線振后的比振前的峰值升高
d、振幅頻率（A-N）曲線振后的比振前的峰值點(diǎn)左移
e、振幅頻率（A-N）曲線振后的比振前的帶寬變窄
     若時(shí)效過程結(jié)束后，通過曲線和參數(shù)發(fā)現(xiàn)沒有出現(xiàn)其中任何一種變化，則視為時(shí)效效果不合格，設(shè)備顯示器會(huì)自動(dòng)給出提示。

我公司生產(chǎn)的振動(dòng)時(shí)效處理設(shè)備技術(shù)指標(biāo)：

1、使用簡(jiǎn)單，操作僅需4個(gè)按鍵，容易短時(shí)間內(nèi)掌握操作要領(lǐng)。

2、高清晰度液晶屏幕顯示，隨時(shí)掌握時(shí)效中應(yīng)力變化的動(dòng)態(tài)曲線。

3、使用功能包括：全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)一體式操作程序，功能齊全。

4、自動(dòng)掃頻，自動(dòng)確認(rèn)時(shí)效處理效果合適與否，并給出修訂方案。

5、如設(shè)備工作時(shí)出現(xiàn)異常形態(tài)，設(shè)備可自動(dòng)判斷，并給出正確的使用方式。

6、采用成熟的脈寬調(diào)頻技術(shù)，具有*的抗干擾能力。

7、時(shí)效處理中自動(dòng)選擇時(shí)效處理點(diǎn)，液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

8、時(shí)效處理結(jié)果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)。

9、故障分析功能如：電流過載、電壓過載、轉(zhuǎn)速頻率信號(hào)故障、線路連接等問題，液晶屏幕會(huì)給出清晰問題解決方案，方便使用。

10.、高速熱敏打印機(jī)，可打印曲線數(shù)據(jù)，方便存檔。

11、采用大功率防振永磁無槽直流電機(jī)，偏心無極可調(diào)。

12、設(shè)備體積小，可隨時(shí)移動(dòng)到地點(diǎn)使用，使用及其方便。

振動(dòng)時(shí)效儀主要配件的保養(yǎng)與維修
振動(dòng)時(shí)效電機(jī)是整個(gè)時(shí)效設(shè)備的關(guān)鍵性部件，根據(jù)產(chǎn)地分為：浙江產(chǎn)電機(jī)、山東產(chǎn)電機(jī)、包頭產(chǎn)電機(jī)以及沈陽產(chǎn)電機(jī)。其中以包頭產(chǎn)電機(jī)因其含稀土合金純度高，質(zhì)量也好。那么電機(jī)使用過程中需要注意哪些事項(xiàng)呢？
1.運(yùn)行電流過大。振動(dòng)去應(yīng)力設(shè)備 時(shí)效振動(dòng)機(jī)公司供應(yīng)
電機(jī)啟動(dòng)電流可達(dá)2A以上，屬于正常現(xiàn)象，但是運(yùn)行過程中，電流一般控制在2A以下，如電流過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查是否電機(jī)出現(xiàn)機(jī)械性故障，不可繼續(xù)使用，以免損壞電機(jī)。
2.工件需冷卻后才可時(shí)效。
工件需要冷卻后才可將電機(jī)卡上工件進(jìn)行時(shí)效處理，如工件溫度過高，溫度傳導(dǎo)到電機(jī)內(nèi)，很容易使內(nèi)部軸承上的黃油加速揮發(fā)，造成軸承缺油，運(yùn)行電流增高，嚴(yán)重?zé)龤щ姍C(jī)。
3.如電機(jī)頭部航空插座損壞需及時(shí)更換。
航空插座開裂或者破損后需及時(shí)更換，切不可膠布纏繞繼續(xù)使用，很容易引起短路燒毀控制器。
4.切勿電機(jī)自振時(shí)效工件時(shí)，由于選擇放置電機(jī)的部位不是合適位置，造成工件未產(chǎn)生振動(dòng)，但電機(jī)自己振動(dòng)很明顯，需要立即停機(jī)，將電機(jī)調(diào)整放置合適的位置。
5.切忌頻繁的使用全自動(dòng)功能
有些廠家所謂的全自動(dòng)液晶顯示振動(dòng)時(shí)效設(shè)備為了吹噓自己的所謂高科技，強(qiáng)調(diào)一鍵全自動(dòng)時(shí)效處理工件，對(duì)于每個(gè)工件都實(shí)行掃頻，有些不適合掃頻的工件反復(fù)運(yùn)行到電機(jī)額定轉(zhuǎn)速值保護(hù)性停機(jī)，周而復(fù)始的會(huì)加速電機(jī)的磨損，減少電機(jī)的使用壽命。一般來說包頭產(chǎn)電機(jī)使用壽命都在5年以上，如果使所謂的全自動(dòng)液晶顯示振動(dòng)時(shí)效控制器后，電機(jī)使用壽命基本都是2年以下，甚至有些廠家半年左右就已磨損嚴(yán)重?zé)o法再使用。

公司對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的負(fù)責(zé)：

售后服務(wù)承諾：
　　1、服務(wù)宗旨：快速、果斷、準(zhǔn)確、周到、*
　　2、服務(wù)目標(biāo)：服務(wù)質(zhì)量贏得用戶滿意
　　3、服務(wù)效率：保修期內(nèi)（維修免費(fèi)）保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障，供方在接到通知后， 省內(nèi) 1個(gè)工作日內(nèi)予以解決。省外：24小時(shí)內(nèi)解決。其他解決方案： 用戶可以通過售后有關(guān)技術(shù)問題，并得到明確的解決方案。

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